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接頭形式采用硫化膠接,即生膠料在加硫磺,借助硫化器加熱進行混煉後,經過化學變化而成為具有彈性的橡膠。膠帶膠接的硫化條件,即硫化溫度、硫化時間、硫化壓力和升溫方式必須加以控製硫化溫度,因橡膠是不良的導熱體,采用高溫硫化很難使內外膠料達到同樣的硫化溫度;同時高溫對膠帶中的纖維芯層起著破壞作用。因此硫化溫度控製在1450C以下進行硫化膠接。

硫化壓力:

為了提高芯層與膠料的密實性和粘著性,排除接頭內部的氣體,消除氣泡,促進膠料的流動,並迅速填充芯層的粘合麵;提高膠帶接頭粘合麵的附著強度和膠帶的耐屈撓性能。

因此硫化壓力為1.5—2.0Mpa。

硫化時間:

    升溫時間的長短服從於達到正硫化時的硫化效應。

升溫方法:

硫化器具備升溫、預熱、硫化、保溫四個階段的溫度控製功能。

硫化膠接後無以下缺陷:起泡,發孔呈海綿狀;重皮;撕裂;分層;缺膠。

接頭膠接部位結合率高,強度效率高。

輸送物料不會從接頭部溢出。

膠接部位的長度、寬度方向的形狀均與膠帶原體相同,撓曲性好。

膠接平麵平整、光滑,與膠帶原體完全一樣。運轉時不會產生噪音;不會在膠帶清掃和卸料時將接頭的覆蓋膠或芯層起開。

不發生象機械連接所引起的傳熱,不導致膠接部位膠帶硬化。 

 
 
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